详细介绍:
附:GSD-WD350C铅环保双波峰焊接机 图片
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整机技术参数 |
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项 目 |
规 格 型 号 |
控制方式 |
电脑+PLC |
运输马达 |
1P AC220V,60W |
运输速度 |
0~2000mm/min |
基板尺寸 |
30~350mm(w) |
助焊剂容量 |
6L |
预加热区 |
1800mm三段控制,立运风,室温~250℃ |
锡炉加热 |
1KW * 10PCS 室温~300℃ |
锡炉容量 |
350KG |
波峰高度 |
0-12MM |
波峰马达 |
3P AC220V,0.18KW * 2PCS |
洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
运输方向 |
左→右 |
焊接角度 |
3 ~ 6 º |
助焊剂气压 |
3 ~ 5 BAR |
电源 |
AC380V 50HZ |
正常运行功率/总功率 |
8KW/25KW |
外形尺寸 |
4300(L)*1400(W)*1700(H) |
机身尺寸 |
3400(L)*1400(W)*1700(H) |
净重 |
1200KG |
产品特点 |
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n全电脑自动控制,WindowsXP界面操作,动能监控,大大地提高了工作效率,降低了生产成本; n该机采用黒匣子记忆功能,随时可以调出生产管理记录,提高工作效率; n全自动运输动力系统,变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统; n助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,根据PCB的尺寸大小,自动调整宽窄,使助焊剂的润湿范围达到佳效果,日产喷嘴及杆气缸,PLC控制,准确可靠; n助焊剂回收系统采用迷宫式自动回收系统.清理便捷,维护方便. n特制钛合金运输链爪,带自动清洗功能,不粘锡,确保PCB板的焊接质量,达到环保效果; n预热系统采用三段强力热风控制系统,内加保温层,升温快,温度均匀,≤±2℃,上加均风板,预热区内部温度在140℃的情况下外部温度小于50℃,安全又节能。 nPCB板进入锡炉焊接区,自动开始焊接,焊接完毕后自动停止波峰。 n锡炉铅环保立设计,升降与进出,方便安全,便于清理; n锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高. n锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。 n锡炉采用进口高温马达,变频调速,立控制,波峰性能稳定; n锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点; n波峰整机总功率为25KW,起动需用70min/8度电。空载恒温所需5度电/小时。 n整机设计安全合理,灵敏的故障报警系统,确保设备性能的稳定,操作人员的安全。 n整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合际标准、环保要求。 n整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。
低氧化锡炉,全新喷口设计: n锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异) n增加导流槽和防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。 n锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况周或更长时间清理次 n传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在5-8KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天少省锡5KG算,每月节省:118元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),年下来就是台波峰机的价格。 |
产品结构:

线条流畅的外观设计 耐腐蚀、不变形的钛合金钩爪
三段全热风立控制 PLC控制、变频调速系统
入板自动调宽装置 锡炉防氧化装置
轻松清理助焊回收系统 节能防氧化装置
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